秦皇岛发酵车间连消设备

    14。维持罐的工作原理:由连消塔打入维持罐的高温物料，在维持罐内自下而上的层流排出后进入冷却器,这个层流的过程就是物料保温灭菌的维持过程,也是给细菌致死时间的过程。15。板式换热器的工作原理:由于冷却器有很多的弊端，所以我们采用板换起到给消毒后物料冷却的作用。它的原理是通过不同温度有较大温差的介质在金属波纹板片两边流过而进行热传导，实现给低温介质升温，给高温介质降温的作用。它的特点是，热传导效率高，易拆洗，易清洁，但容易堵塞，因为板片与板片之间的距离很小，一般只由2-5mm,通道很窄，所以容易堵。例1连消今年四月份的时候就发生过一起物料堵板的事件，当时是由于大配料的配的小罐物料，配的是淀粉乳，糊精，还有碳酸钙，可能是体积配少了，物料浓度有些高，当时我们上班也没任细去观察，没看出物料和平是有什么不一样，结果进到换热板里，由干高温将淀粉乳和糊精给糊化了就象膨胀的糨糊一样给堵到了板里，结果把换热板，维持罐又全部拆了，换下来的板还不好洗，全是粘粘的糨糊粘在上面，又从南区检消借了一套板才装上。当然现在配料也采取了一些措施，将一些糊精投到第二个小罐，小罐的体积配到25吨，遇上投干淀粉，会分别投到和第三小罐。 该项新技术已在东北，华北，华东的吉瑞用户中推广使用。秦皇岛发酵车间连消设备

    连消，就是连续灭菌，就是将配制好的培养基向发酵罐等培养装置输送的同时进行加热、保温和冷却等灭菌操作过程。连续灭菌的优缺点优点：1、能实现高温短时灭菌，能极大地保持培养基的营养；2、易于放大；3、易于自动化控制；4、减少蒸气的用量；5、降低蒸气量的波动；6、在一定程度上减少发酵罐的腐蚀。缺点：1、设备成本高；2、染菌风险高；3、不适合处理含有高比例固体物质的培养基。连消设备的各个部件各有什么功能？调浆缸：用于将原料放置在一起混合拌匀，进行下一步处理。连消泵：连接调浆缸和连消塔连消塔：对调浆缸送来的原料进行杀毒灭菌维持罐：调节调浆缸和连消塔中的原料的液面高度，保证连续灭菌进行喷啉冷却器：用于连续杀菌设备的冷却冷却水：用于送到喷啉冷却器给设备进行冷却。 发酵连消设备工艺规程我公司开发的"一键式操作系统"解决了这一问题。

   由于其制冷量随室外空气温度升高而降低，同样可能导致系统不能正常工作。空气源热泵不适用于寒冷地区，在冬季气候较温和的地区，已得到相当的应用。2)地源热泵地源热泵是一种利用地下浅层的热资源（也称地能，包括地下水、土壤或地表水等），通过输入少量的高位能源（如电能），将低温位能向高温位能转移，以实现既可供热又可制冷的高效节能空调系统。地源热泵利用地能一年四季温度稳定的特点，冬季把地能作为热泵供暖的热源，即把高于环境温度的地能中的热能取出来供给室内采暖，夏季把地能作为空调的冷源，即把室内的热能取出来释放到低于环境温度的地能中。通常地源热泵消耗1KW的热量，用户可以得到4KW左右的热量或冷量。与锅炉(电、燃料)供热系统相比，锅炉供热只能将90%以上的电能或70～90%的燃料内能为热量，供用户使用，因此地源热泵要比电锅炉加热节省三分之二以上的电能，比燃料锅炉节省二分之一以上的能量；由于地源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为10～25℃，其制冷、制热系数可达～，与传统的空气源热泵相比，要高出40%左右，其运行费用为普通中央空调的50～60%。因此，近十几年来，尤其是近五年来。

    杀死细菌所需要的短时间。5.连续消毒灭菌三要素:1.连消系统管路阀门无泄漏,无堵塞,无死角.2.严格控制打料流速,尤其是开泵后5分钟内的流速3.注意冷水开启的时间,防止倒抽.6.死角:在消毒灭菌过程中蒸汽高温所达不到或消不透的部位称死角，主要指设备结构上的死角和人在操作中构成的死角两大类。人为的就比如说消罐时，需要过汽的排污小辫子没开，连接排污的管道就会构成死角。7。物料流量:当物体在管路里流动时，在单位时间内从某一截面流过的体积称为流量。8.热传导:沿物体内部或物体与物体接触部分发生的热传递叫做热传导.9.气化潜热:当被灭菌物体的温度比蒸汽温度低时，蒸汽在物体表面上凝结为水，同时放出的热量为潜热，它能迅速提高灭菌物体的温度。10。湿饱和蒸汽:在蒸汽输送过程中，由于一部分热量损失形成无数细微的水滴混悬在蒸汽之中，称之为湿饱和蒸汽，它的特点是热含量低，穿透力弱，灭菌效果差。换言之，湿饱和蒸汽就是含有大量冷凝水的饱和蒸汽。11。饱和蒸汽:饱和蒸汽的温度与水的沸点相当，当压力达到平衡时，此时蒸汽中不含有微细的水滴，它的特点是热含量高，穿透力强，灭菌效果好。12。过热蒸汽:蒸汽中的水分完全蒸发后，再继续加热，即成为过热蒸汽。 连续灭菌 优点: 连续性强,快速灭菌消毒,培养基营养成分破坏少。

    陈平先生认为：“目前中国的制药环保行业，技术方面可以说不比国外差，但的处理结果却相比国外来说差很多，这就需要企业进行智慧化管理，进行协调控制，建设成智慧工厂。目前国内在这方面相比国外还有一些差距。任何行业都必须创新，改善管理理念、作业模式等。随着新的环保政策的颁布和执法力度的加大，环境违法的成本越来越高，目前制药企业已经从被动作环保转变成主动作环保，这也是制药环保的转变。”莫兰斯环境科技创新致力于制药行业环保问题的解决近年来，制药环保领域整体解决方案涉及到两个方面，一是由市场、政策倒逼企业进行智慧化管理。二是制药行业历史遗留问题较多，需要进行治理。这就需要环保企业提高创新能力，进行技术创新、产品创新，加快制药行业的污染治理。“企业只有顺应政策、市场的大形势才能发展”武亚锋总裁认为，“莫兰斯环境具备医药工程设计、环境工程设计等多项资质，目前已成功在化学合成、生物制药、药物制剂、中药等多个制药领域展开污染治理，莫兰斯环境将继续为制药环保贡献力量。 一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌。唐山自动连消设备原理

连消设备适用于医药、食品行业75—100立方米发酵罐的培养基灭菌。秦皇岛发酵车间连消设备

    空消：空间内不好的或不需要的杂质，使之达到无害化的洁净程度或在一定空间范围内，将空间内的微粒子、挥发性有害物质、细菌等污染物。实消：将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备加热至灭菌温度后维持一定时间，再冷却到接种温度。连消：将配制好的并经预热（60～75℃）的培养基用泵连续输入由直接蒸汽加热的加热塔，使其在短时间内达到灭菌温度（126～132℃）。然后进入维持罐（或维持管），使在灭菌温度下维持5～7分钟后再进入冷却管，使其冷却至接种温度并直接进入已事先灭菌（空罐灭菌）过的发酵罐内。其过程均包括加热、维持和冷却等灭菌操作过程。扩展资料连消主要特点优点：连续性强，快速灭菌消毒，培养基营养成分破坏少，适用于大容积发酵罐物料的连续灭菌消毒。加热时间短，提高了热的利用率；操作条件恒定，灭菌质量稳定；易于实现管道化和自控操作；发酵设备利用率高。缺点：对设备的要求高，需另外设置加热、冷却装置；操作较麻烦；染菌的机会较多，染菌涉及面广；不适合于含大量固体物料的灭菌；对蒸汽的要求高。 秦皇岛发酵车间连消设备

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